除尘骨架_除尘器骨架_布袋器布袋

  除尘骨架_除尘器骨架_除尘布袋骨架_除尘器布袋骨架，除尘骨架要求焊接牢固、外表光洁、挺直使滤袋不受损伤、应用轻巧、便于安装和维护等特点，除尘骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和常规使用的寿命。我公司具备拥有强大的镀锌除尘骨架的生产能力，采用多头高频自动点焊机一次焊接一次焊接成型，骨架光滑挺直，表面可镀锌、喷塑、镀有机硅处理，，常规使用的寿命长。 除尘骨架有足够的强度，刚度，垂直度和尺寸的准确度,以防受压变形，运输中损坏，滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难，袋框摩擦等情况的发生。除尘骨架表面都做了防腐处理。 除尘骨架多用于除尘器安装除尘框架时只有少数的空间，需要多头连接，除尘骨架主要特征焊接牢固，外表光洁挺直，无毛刺。可按照每个客户要求定做。

  布袋除尘器骨架的尺寸， 除尘器骨架是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，除尘器骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和常规使用的寿命。布袋除尘器骨架的尺寸有直径、长度、丝数、丝径等，布袋除尘器骨架直径尺寸有100mm、110mm、120mm、130mm、150mm、160mm等，布袋除尘器骨架长度尺寸有1m、2m、2.5m、3m、3.5m、4m、4.5m、5m、5.5m、6m、6.5m、7m、7.5m、8m、8.5m等等，丝数有6个8个10个12个14个16个18个20个22个24个等，丝径有2.5mm2.8mm3mm3.2mm3.8mm4mm4.5mm5mm6mm等。当然还可以定做任意尺寸。

  3、除尘骨架总长度小于除尘布袋5公分，或是尽量短一些，不要过长，否则除尘布袋受力于除尘骨架。

  4、除尘骨架的文氏管采取了合理的流线型和厚度相当的材质加工，文氏管的流线形态决定喷出气流的力度的大小和清灰的彻底。

  5、除尘骨架外径尺寸测量后的直径以生产商的标准尺寸最接近的为加工尺寸，这样做才能够省去很多不必要的模具制作及消耗。

  有机硅除尘骨架的制作和喷塑除尘骨架的制作流程一样，只是在烘干过程中比喷塑除尘骨架的温度和时间要高，在除尘器骨架表面喷涂的粉末为硅粉。硅粉在自然环境下的常规使用的寿命可达几十年，经硅处理的除尘骨架具有优良的耐热性和耐低温外，还具备优秀能力的性，可延长除尘骨架的常规使用的寿命，带来硅特有的优异性能。

  硅除尘骨架具有非常好的、性。硅除尘骨架使用温度可在280℃左右的工矿环境使用，瞬间使用温度可达300℃。在一些特定环境可代替不锈钢除尘骨架，降低企业的制造成本。

  硅除尘骨架在除尘布袋上起支撑作用，除尘骨架的质量极度影响着除尘滤袋的寿命，硅骨架，光滑度高，能 的对除尘布袋起保护作用，防止外表锈蚀与滤袋黏结，同时换袋顺畅，还减少了换袋进程中对除尘滤袋的损坏。硅除尘骨架适用于各种高温，腐蚀等环境，如垃圾焚烧，然煤电厂等。

  2、从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。

  3、从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。

  4、从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。

  5、将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。

  6、取出袋笼，将调制好的硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm～100μm。

  7、将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼硅喷涂工艺。

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